Korrosionsschutz

Korrosionsschutz spielt eine wichtige Rolle bei der Erhaltung von Bauteilen und Werkzeugen. Korrosion ist ein natürlicher Prozess und tritt auf, wenn sich ein Material durch Umwelteinflüsse verschlechtert.

Korrosion betrifft praktisch alle metallischen Werkstoffe und wird von vielen komplexen Faktoren beeinflusst. Unsere Mitarbeiter verstehen diese Einflüssgrößen und entwickeln bezugnehmend auf die technischen, ökologischen und wirtschaftlichen Erfordernisse die optimale Strategie für einen wirksamen Korrosionsschutz. Dabei werden heute zumeist unterschiedliche Verfahren und Beschichtungssysteme kombiniert.

Eine kostengünstige Korrosionsschutzmethode ist das Auftragen einer Farbschicht. Farbe wirkt als Barriere zwischen dem Metall und den Elementen und verhindert den Fluss der elektrochemischen Ladung, die Korrosion verursacht.

Im Stahlbau besteht ein Beschichtungssystem üblicherweise aus einer Grundbeschichtung, einer oder mehrerer Zwischenbeschichtungen und einer Deckbeschichtung. Die Grundbeschichtung sorgt für die Haftung der nachfolgenden Beschichtung auf der Oberfläche. Aktiv korrosionshemmende Pigmente (Zinkstaub, Zinkphosphat) welche bestandteil der meisten Farben im Stahlbau sind, tragen entscheidend zur Korrosionsschutzfunktion bei. Die Zwischenbeschichtung sorgt insbesondere für die Barrierewirkung des Beschichtungssystems. Die Anzahl der Zwischenbeschichtungen richtet sich nach den Anforderungen an das Objekt. Die Deckbeschichtung hat sowohl eine korrosionsschutztechnische als auch eine dekorative Funktion. Sie ist für die Wetterbeständigkeit des Systems verantwortlich und muss UV-Strahlung, Chemikalien, Abrieb und aggressiver Atmosphäre ausreichenden Wiederstand leisten.

Unter Sandstrahlen versteht man die Oberflächenbehandlung eines Materials oder Werkstücks durch Einwirkung von Sand als Schleifmittel gegen Rost, Verschmutzungen, Farbe, Zunder und andere Verunreinigungen. Mittels eines Kompressors wird ein starker Luftstrahl erzeugt, der das Strahlmittel (z. B. Sand aber auch Korund) aus einem Sammelbehälter mitführt. Das so entstandene Gemisch aus Schleifmitteln und Luft wird so unter hohem Druck über ein spezielles Schlauch- und Düsensystem auf die zu behandelnde Oberfläche aufgebracht. Auf Grund der meist abrasiven Wirkung des Strahlmittels werden Teile der Oberfläche herausgelöst und schließlich abgetragen. Ziel des Sandstrahlens ist es, Material abzutragen beziehungsweise zu entfernen.Die Sandstrahlanlage ist die Basis für eine tadellose Oberflächenbehandlung der Werkstücks Oberfläche. Bereits auf dieser Stufe entscheidet es sich, dass beim Lackieren Glanzresultate erzielt werden.